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PC耐力板热弯折弯如何避免起泡/发白?
  PC耐力板热弯,又叫热压成型,是根据PC耐力板热塑特性,将其加热到一定温度,软化后发生塑性变形的工艺。耐力板可热弯,也可冷弯,但是因为冷弯只能进行直线折弯之类的简单处理,对于需要弧度等复杂加工需求无能为力,故此不多做讨论。这里只分享一下热弯的相关话题。PC耐力板热变形温度约为130℃(1.18MPa),玻璃化温度约150℃,高于这个温度板材就能进行热成型。
加热板材设备一般通过两种方法:1. 电热丝——电热丝可以将PC耐力板板沿着某条直线加热(针对线),把PC耐力板要折弯的部位悬空架在电热丝上方,加热至软化后,就沿着这条加热软化直线位置折弯。
2. 烤箱——烤箱加热折弯是使PC耐力板平板发生曲面变化(针对面),先将PC耐力板平板放进烤箱内,在烤箱内整体加热一段时间,待其软化后,将软化的整块PC耐力板取出,放到预先做好的母模具上,然后用公模具压住,等板材冷却后取出,就完成整个定型过程了。
不管是用电热丝还是烤箱对pc耐力板进行加工,很多时候会出现折弯部位起泡,发白等现象,轻则影响美观,重则整个报废,造成损耗率居高不下。而导致板材起泡通常是由于两种原因:加热温度与板材湿度。
1. 如果PC耐力板加热时间过长/温度过高,板材就会起泡(温度过高,内部开始熔化,外部气体进入板材内部)。而通常后期加工不像板材生产的时候由设备对温度和加热时间进行精确控制,只能靠人工判断,所以折弯一般需由经验丰富的专业工人来完成。
2. PC(聚碳酸酯)板材本身会吸湿,(在标准大气压下,23℃,相对湿度50%的吸水率是0.15%)因此,成品耐力板材如过存放时间较长,往往会吸附空气中水分,如果不在成型前除去水分,成型后制品就会出现气泡和雾状的微孔群,从而影响外观。为避免水分所产生的异常情况,所以在加热成型前,应将板材用较低温度进行一段时间预干燥,通常可在110℃~120℃的温度设定下除去水分,除水温度不可高于130℃,以防止板材软化。除去水分的持续时间取决于板材的水分含量、板材厚度以及采取的干燥温度。
经过除水的板材能安全的加热至180~190℃,能方便的进行变形。PC耐力板折弯是耐力板加工生产中必不可少的一个工序,作为生产加工厂,应该根据产品具体要求,综合考虑选用哪种工艺,控制好各个容易出问题的关键点,才能生产出没有起泡、尺寸标准的PC耐力板产品!
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